凸轮侧推式快捷夹具-日本IMAO今尾-夹具

工夹具标准件|钩柄|夹紧器|（IMAO今尾）|质量优良|BJ530-04035

工夹具标准件|钩柄| 夹紧器|（IMAO今尾）|质量优良|BJ530-04035

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来点机械制造加工和设计的课题背景、目的和意义。

1、CA6140车床后托架加工工艺

1、 制订CA6140车床后托架加工工艺规程，关键是工序的划分和***基准的选择。在设计开始的过程中，我们必须要认真分析零件图，了解其箱体零件的结构特点和相关的技术要求，对箱体零件的每一个细节，都应仔细的分析，如箱体加工表面的平行度、粗糙度、垂直度，特别是要注意箱体零件各孔系自身精度（同轴度、圆度、粗糙度等）和它们的相互位置精度（轴线之间的平行度、垂直度以及轴线与平面之间的平行度、垂直度等要求），箱体零件的尺寸是整个零件加工的关键， 凸轮侧推式快捷夹具，必须弄清箱体零件的每一个尺寸。绘制零件图是一个***，同时因为箱体零件比较复杂，所以也是一个难点。我们采用autoCAD软件绘制零件图，下拉式快捷夹具，一方面增加我们对零件的了解认识，另一方面增加我们对autoCAD软件的熟悉。

工夹具标准件|钩柄| 夹紧器|（IMAO今尾）|质量优良|BJ530-04035

工夹具标准件|钩柄| 夹紧器|（IMAO今尾）|质量优良|BJ530-04035

工夹具标准件|钩柄|夹紧器|（IMAO今尾）|质量优良|BJ530-08055

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来点机械制造加工和设计的课题背景、目的和意义。

2、夹具设计可能遇到的问题：

工件***是否正确，***精度是否满足要求，工件夹紧牢固是否可靠等等。

工件在夹具中的***精度，主要与***基准是否与工序基准重合、***基准与***元件的配合状况等因素有关，可提高夹具的制造精度，减少配合间隙，就能提高夹具在机床上的***精度，夹具中出现过***时，可通过撤消多余***元件，使多余***元件失去限制重复自由度的能力，增加过***元件与***基准的配合间隙等办法来解决。

夹紧必须可靠，但夹紧力不可过大，凸轮侧推式快捷夹具，以免工件或夹具产生过大变形。可采用多点夹紧或在工件钢性薄弱部位安放适当的辅助支撑。夹具的设计必须要保证夹具的***准确和机构合理，考虑夹具的***误差和安装误差。我们将通过对工件与夹具的认真分析，结合一些夹具的具体设计事例，查阅相关的夹具设计资料，联系在工厂看到的一些箱体零件加工的夹具来解决这些问题.

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（IMAO今尾）|BJ130-08025|工夹具标准件|钩形夹具| 夹紧器

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通用可调夹具和组成夹具有什么共同特点

成组夹具主要由基础部分和可调部分组成，可调整部分是成组夹具的重要特征标志之一，它直接决定夹具精度和效率。

典型的成组夹具结构包括:用于单机成组加工的 “双孔立式镗床用成组夹具”，它可加工两个支架类工件。适用于加工外形与尺寸基本相似，夹具，加工孔径尺寸接近，被加工孔的轴线与主要***基准具有一定垂直度要求的工件组;其次是用于成组加工单元主要机床的成组夹具。图5-32所示为用于拨叉成组加工单元的成组夹具，其主要设备为八个工位组合机床。

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